Ottimizzazione logistica: quanto conta lo stoccaggio dei materiali?

Pubblicato il 7 Dicembre 2023

Lo stoccaggio dei materiali è un elemento essenziale per garantire la corretta produzione aziendale. Per questo motivo, organizzare correttamente le materie prime contribuisce a creare flussi produttivi più rapidi e una logistica più performante.

In questo articolo, i tecnici della Campisa ci indicheranno alcuni suggerimenti pratici per ottimizzare lo stoccaggio in azienda.

Qual è l'importanza dell'immagazzinamento dei materiali?

La catena di approvvigionamento comprende una serie di processi: dall’archiviazione delle materie prime all’approvvigionamento delle linee di produzione.

Come un effetto a catena, il raggiungimento dell’efficienza massima in ogni ciclo operativo ha un impatto positivo sulle altre attività svolte all’interno della struttura logistica.

L’immagazzinamento costituisce uno dei processi centrali per qualsiasi settore industriale. L’archiviazione dei materiali è fondamentale per pianificare la produzione e, di conseguenza, garantire il rispetto delle scadenze previste. Ecco alcuni dei benefici che ne derivano:

Disponibilità delle risorse necessarie per la produzione.
Ottimizzazione dello spazio di archiviazione.
Riduzione dei costi logistici.
Reattività alla domanda in modo rapido ed efficiente.

Come raggiungere, quindi, la massima produttività nell’archiviazione dei materiali? Organizzando la merce tenendo conto, tra le altre cose, delle caratteristiche dei prodotti e del loro livello di domanda. Ad esempio, le materie prime più utilizzate possono essere collocate vicino alle linee di produzione per garantire la consegna tempestiva e senza intoppi.

Per ottenere un archiviazione dei materiali più efficiente e, in definitiva, una gestione dello stock più avanzata, sono utili due soluzioni: un sistema di archiviazione che semplifichi il lavoro degli operatori e mantenga la merce in condizioni ottimali, e un software di gestione magazzino che distribuisca strategicamente i prodotti nell’installazione e ne monitori lo stato in tempo reale.

Stoccaggio dei materiali: come deve essere eseguito?

Per lo stock dei materiali, le aziende devono selezionare il sistema di stoccaggio più in linea con le loro esigenze logistiche. Mentre le scaffalature rappresentano la soluzione più diffusa, esistono alternative come il cross-docking, che implica la distribuzione immediata dei prodotti senza la necessità di immagazzinarli, o lo stoccaggio in blocchi, che comporta l’impilamento delle unità di carico direttamente sul pavimento del magazzino.

L’implementazione di diverse soluzioni di stoccaggio nello stesso ambiente consente di organizzare sia la merce che i cicli operativi, assegnando il sistema più adatto a ciascun tipo di prodotto.

Esistono vari sistemi di stoccaggio dei materiali che possono essere categorizzati in due principali tipologie:

Sistemi Manuali: gli operatori spostano manualmente la merce utilizzando carrelli elevatori.
Sistemi Automatici: mezzi di movimentazione automatizzati si occupano della gestione e della disposizione della merce nelle posizioni designate.

La scelta del sistema più adatto per ciascun magazzino è influenzata da diversi fattori. La soluzione ottimale è quella che si adatta alle specifiche esigenze di ogni azienda, considerando le peculiarità dei suoi processi logistici. Nella selezione di un sistema, è essenziale prendere in considerazione tre questioni fondamentali:

Prodotto da stoccare: tipo di materiale, unità di carico (dimensioni, peso, caratteristiche) e rotazione della merce.
Spazio disponibile: dimensioni e caratteristiche del pavimento dedicato allo stoccaggio.
Mezzi di movimentazione: dalla movimentazione manuale con carrelli elevatori a sistemi completamente automatizzati.

Le scaffalature destinate all’archiviazione dei materiali possono essere suddivise in due categorie principali:

Scaffalature ad Accesso Diretto: Consentono un facile accesso alla merce dal corridoio di lavoro, semplificando l’individuazione e il prelievo dei prodotti. Questa categoria include le scaffalature portapallet, le scaffalature su basi mobili e le scaffalature cantilever, ideali per aziende che mirano a accelerare le spedizioni verso le linee di produzione.
Sistemi di Stoccaggio ad Accumulo: Offrono una maggiore densità di stoccaggio, occupando più superficie ma consentendo una capacità di archiviazione maggiore. Questa tipologia comprende le scaffalature drive-in, le scaffalature push-back, le scaffalature a gravità e il Pallet Shuttle, ideali per aziende che gestiscono un elevato volume di materiali da spedire rapidamente alle linee di produzione.

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